Drehmaschinenkönnen anhand mehrerer Dimensionen kategorisiert werden, wobei verschiedene Typen für unterschiedliche Bearbeitungsszenarien und -anforderungen geeignet sind. In diesem Artikel werden Drehmaschinenklassifizierungen nach Automatisierungsgrad, Strukturlayout und Bearbeitungsobjekten vorgestellt.
1. Automatisierungsebene
Dies ist der Schlüsselfaktor, der die technischen Fähigkeiten und Betriebsarten der Drehmaschine unterscheidet und direkt die Bearbeitungseffizienz und Präzisionsstabilität bestimmt.
- Konventionelle DrehmaschinenVerlassen Sie sich auf den manuellen Betrieb und verwenden Sie Handräder zur Steuerung der Werkzeugschlittenbewegung und zur Einstellung der Spindelgeschwindigkeit. Sie zeichnen sich durch einfache Strukturen und niedrige Kosten aus, aber die Präzision und Effizienz der Bearbeitung hängen von den Fähigkeiten des Bedieners ab. Diese Drehmaschinen eignen sich für die Einzel-{2}}Stück- oder Kleinserien--Produktion einfacher Teile, wie etwa kleiner Wellen und scheibenförmiger-Komponenten.
- Halbautomatische-DrehmaschinenAutomatisieren Sie bestimmte Aktionen, wie z. B. den automatischen Vorschub und Rückzug, aber das Spannen des Werkstücks und das Starten/Stoppen der Spindel erfordern weiterhin manuelle Eingriffe.
- Vollautomatische DrehmaschinenWährend des gesamten Prozesses ist kein menschliches Eingreifen erforderlich, da Aufgaben wie das Spannen, Bearbeiten und Entladen des Werkstücks automatisch erledigt werden. Zu dieser Kategorie gehören CNC-Drehmaschinen (programmgesteuert) und automatische Drehmaschinen (gesteuert durch Nocken oder Hydraulik). Diese Maschinen eignen sich für die hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile wie Präzisions-Hardwarekomponenten und Automobilteile in großen Mengen.
2. Struktureller Aufbau
In erster Linie für die Aufnahme von Werkstücken unterschiedlicher Größe und unterschiedlichen Gewichts geeignet, basierend auf Unterschieden in der Ausrichtung der Spindelachse und der Bettstruktur.
- Horizontaldrehmaschinenverfügen über eine horizontale Spindelachse und sind am weitesten verbreitet. Ihre Maschinenbetten verfügen in der Regel über eine horizontale Anordnung, was die Bearbeitung wellenartiger Komponenten mit hohen Längen-{2}zu-{3}Durchmesserverhältnissen sowie scheibenartiger Teile ermöglicht. Diese Konfiguration ist bei konventionellen und CNC-Drehmaschinen weit verbreitet.
- Vertikaldrehmaschinenverfügen über eine vertikale Spindelachse mit einem horizontalen runden Arbeitstisch. Werkstücke werden direkt auf dem Arbeitstisch platziert und eignen sich daher für die Bearbeitung von schweren Bauteilen mit großem-Durchmesser, kurzer-Länge wie großen Flanschen, Scheiben und Zahnradrohlingen. Diese Konfiguration erleichtert das Heben und Spannen des Werkstücks.
3. Werkstück und Funktion
Konzipiert für spezifische Werkstücke oder Bearbeitungsanforderungen und bietet speziellere Funktionen und höhere Effizienz.
- Spezialdrehmaschinen-sind auf die Bearbeitung spezifischer Teiletypen zugeschnitten und zeichnen sich durch gezielte Strukturen und Funktionen aus. Beispiele hierfür sind Kurbelwellendrehmaschinen (für Motorkurbelwellen), Nockenwellendrehmaschinen (für Nockenwellen) und Rohrdrehmaschinen (für lange Rohrkomponenten). Diese beheben die Probleme mit geringer Effizienz und mangelnder Präzision, die bei der Bearbeitung bestimmter Teile auf Universaldrehmaschinen auftreten.
- Instrumentendrehmaschinenzeichnen sich durch kompakte Abmessungen und hohe Präzision aus und bearbeiten hauptsächlich kleine, komplizierte Komponenten wie Instrumententeile und Schaft-/Hülsenkomponenten für elektronische Komponenten. Sie werden häufig im Präzisionsinstrumentenbau eingesetzt.
- KombinationsdrehmaschinenIntegrieren Sie mehrere Bearbeitungsfunktionen und führen Sie nicht nur Drehen, sondern auch Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und andere Vorgänge aus. Sie ermöglichen eine Mehrprozessbearbeitung ohne Werkzeugwechsel und eignen sich daher für die umfassende Bearbeitung kleiner{2}bis-mittelkomplexer Teile bei gleichzeitiger Reduzierung der Werkstückspannhäufigkeit.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltdseit 1946 die größte Fabrik zur Entwicklung und Herstellung von Werkzeugmaschinen in Zentralchina. Wenn Sie auf der Suche nach einer Werkzeugmaschine sind, nehmen Sie unbedingt Kontakt zu uns auf. Bitte senden Sie eine E-Mail an:wells@aymachinetools.com. Wir werden uns schnellstmöglich bei Ihnen melden.