Anyang Xinsheng – Hersteller von Werkzeugmaschinen/Schmiedemaschinen
Bei Anyang Xinsheng Machine Tools ist die Qualitätskontrolle kein isolierter Prozess -, sie ist in jede Phase der Konstruktion, Fertigung, Montage und Endkontrolle eingebettet.
Als professioneller Hersteller vonWerkzeugmaschinen, hydraulische Pressen, Krafthämmer, Schmiedemaschinen und IndustrieausrüstungWir stellen sicher, dass jede gelieferte Maschine internationale Standards, langfristige Haltbarkeitsanforderungen und reale{1}Produktionsanforderungen erfüllt.
Unser Qualitätsmanagementsystem
Wareneingangskontrolle
Jede Charge von Stahl, Gussteilen und Schlüsselkomponenten wird vor dem Eintreffen in die Produktionslinie einer Maßkontrolle, einer Prüfung der chemischen Zusammensetzung und einer Härteüberprüfung unterzogen.
In-Prozessqualitätskontrolle
Unsere Werkstatt führt Echtzeitinspektionen in jeder kritischen Bearbeitungsphase durch und nutzt hochpräzise Messwerkzeuge und automatisierte Systeme, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen.
Komponenten-Präzisionstests auf Komponentenebene
Schlüsselkomponenten wie Spindeln, Zylinder, Führungsbahnen und Gewindetriebe werden einzeln auf Konzentrizität, Geradheit, Rundlauf und Verschleißtoleranz geprüft.
Montagequalitätsaudits
Mechanische und hydraulische Baugruppen werden durch Mehrpunkt-Funktionstests, Leckagesimulationen und Ausrichtungsüberprüfungen überprüft, um eine einwandfreie Integration sicherzustellen.
Abschließende Leistungsprüfung der Maschine
Vor der Auslieferung wird jede Maschine einem Probelauf unter{0}vollständiger Belastung unterzogen, einschließlich Achswegtests, Vibrationsanalyse, Geräuschtests und Validierung des Steuerungssystems.
Verpackungs- und-Inspektion vor dem Versand
Vor dem Versand wird jede Maschine mit einer feuchtigkeitsbeständigen-beständigen Verpackung geschützt und einer von Dritten-oder Kunden{{2}eingeladenen-Versandkontrolle unterzogen.
unser Qualitätskontrollsystem
Die Leistung der Ausrüstung beginnt mit der Qualität des Rohmaterials. Alle wichtigen Rohstoffe, die in unserer Ausrüstung verwendet werden-einschließlich Stahlplatten, Gussteile, hydraulische Komponenten, Motoren und elektrische Teile-werden von langfristigen, geprüften qualifizierten Lieferanten bezogen.
Vor Produktionsbeginn wird jede Materialcharge folgenden Prozessen unterzogen:
Konformitätsbescheinigung zur Überprüfung
Analyse der chemischen Zusammensetzung
Prüfung der Härte und mechanischen Eigenschaften
Maßprüfung
Nur Materialien, die den technischen Spezifikationen vollständig entsprechen, gelangen in den Produktionsprozess und gewährleisten so von Anfang an strukturelle Integrität, Haltbarkeit und Lebensdauer.
Präzise Inspektion von Kernkomponenten
Kernkomponenten bestimmen direkt die Gesamtpräzision und Stabilität der Maschine, einschließlich kritischer Teile wie Spindel, Hydraulikzylinder, Führungsschienen, Rahmen und Leitspindeln. Jedes wird vor dem Zusammenbau einer Einzelprüfung unterzogen.
Zu den Inspektionsgegenständen gehören:
Konzentrizitäts- und Geradheitsmessung
Belastbarkeits- und Druckprüfung
Verschleiß- und Toleranzprüfung
Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit und Bearbeitungsqualität
Nur Komponenten, die die Prüfung bestehen, gelangen in den Zusammenbau, was einen reibungslosen Betrieb, hohe Präzision und robuste Zuverlässigkeit der Ausrüstung gewährleistet.
Unsere Lieferung
Komplette Unit-Performance-Tests
Vor dem Versand wird jedes Gerät umfassenden Tests unter simulierten realen Betriebsbedingungen unterzogen.
Die abschließende Prüfung umfasst typischerweise:
- Testläufe ohne-Auslastung und Vollauslastung-
- Prüfung von Hub und Wellenbewegung
- Geräusch- und Vibrationsanalyse
- Steuerungssystem und Parametervalidierung
Es werden nur Geräte ausgeliefert, die alle Leistungstests bestehen.
Vor-Inspektion und Verpackung vor dem Versand
Vor dem Versand wird jede Einheit einer Endkontrolle unterzogen, um Folgendes sicherzustellen:
- Die Gerätekonfiguration entspricht der Kundenbestellung
- Zubehör und Ersatzteile sind vollständig
- Oberflächenreinheit und Einhaltung der Kennzeichnung
Darüber hinaus erstellen wir umfassende Prüfberichte, Betriebsanleitungen und Versanddokumente, um eine reibungslose Installation und Inbetriebnahme durch den Kunden zu ermöglichen.
Unser Qualitätsversprechen
Sollten qualitätsbezogene-Probleme auftreten, reagieren unsere Technik- und Serviceteams umgehend, analysieren die Grundursachen und liefern effektive technische Lösungen. Darüber hinaus optimieren und verbessern wir unsere Produkte und Prozesse kontinuierlich auf der Grundlage von Kundenfeedback und Betriebserfahrungen.
Wenn Sie einen Hersteller von Werkzeugmaschinen oder Schmiedegeräten mit einem strengen Qualitätskontrollsystem suchen, können Sie sich jederzeit gerne an uns wenden.
Wir freuen uns darauf, Ihre Projektanforderungen zu besprechen oder eine Werksbesichtigung zu vereinbaren.
Telefonnummer
+8616603726612
E--Mail
wells@aymachinetools.com
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