Kundenspezifische CNC- und Schmiedeausrüstung
Wir verstehen, dass Produktionsprozesse, Anlagenlayouts und Verarbeitungsziele je nach Branche und Kunde erheblich variieren. Daher bieten wir umfassende, maßgeschneiderte Dienstleistungen für Werkzeugmaschinen, Elektrohämmer, hydraulische Pressen, hydraulische Schmiedehämmer und Freiformsätze, Baumaschinen, Bandschleifmaschinen und Servo-Spindelpressen an.
Benutzerdefinierte Optionen verfügbar
Funktionale Konfiguration
Module wie automatischer Werkzeugwechsel, automatische Zuführung, automatische Messung und Ferndiagnose können entsprechend den Produktionsanforderungen des Kunden angepasst werden.
Bearbeitungsbereich und Spezifikationen
Parameter wie Bettlänge, Spindelbohrungsdurchmesser, Anzahl der Werkzeughalter und Verfahrbereich können nach Bedarf angepasst werden.
Aussehen und Layout
Geräteabmessungen, Schnittstellenpositionierung und ästhetisches Design werden je nach Werkstattlayout und betrieblichen Präferenzen individuell angepasst.
Genauigkeits- und Inspektionssysteme
Passen Sie Präzisionsniveaus und Inspektionslösungen individuell an, einschließlich Online-Inspektion und automatischer Kompensationssysteme.
Branchenspezifische-Anpassung
Passen Sie Vorrichtungen, Schnittstellen, Programme und Prozessabläufe an die besonderen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Formen-, Bau- und anderen Branchen an.
Benutzerdefinierter Prozess
Unsere kostenlose Service-Hotline:+8616603726612
1.Anforderungskommunikation
Wir arbeiten individuell mit Kunden zusammen, um ein tiefes Verständnis des Anwendungsszenarios, der Verarbeitungstechnologie, der Präzisionsanforderungen und der betrieblichen Präferenzen zu erlangen und die Ziele der Anpassung zu klären.
2. Lösungsbestätigung
Unser technisches Team führt Prozessbewertungen auf der Grundlage der Kundenanforderungen durch und entwickelt maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich mechanischer Struktur, elektrischer Konfiguration, Steuerungssystem und funktionalem Moduldesign.
3.Technisches Design
Beide Parteien einigen sich auf Kernparameter, Konfigurationsdetails, Lieferzyklus und Qualitätsanforderungen und unterzeichnen eine formelle technische Vereinbarung und einen Handelsvertrag, um die Verantwortlichkeiten jeder Partei zu klären.
4.Konfigurationsanpassung
Das Projekt tritt in den Produktionsplanungsprozess ein und der Produktionsprozess wird vollständig kontrolliert. Ein Meilenstein-Überprüfungsmechanismus ist implementiert, um die strikte Einhaltung von Standards in jeder Phase der Designumwandlung, -verarbeitung und -montage sicherzustellen.
5.Produktionsfertigung
Nach Fertigstellung der Ausrüstung laden wir den Kunden oder einen Dritten ein, umfassende Abnahmetests durchzuführen, einschließlich Funktionalität, Genauigkeit und Belastung, um sicherzustellen, dass jeder Indikator den individuellen Anforderungen entspricht.
6. Prüfung und Abnahme
Je nach Kundenwunsch bieten wir -Installations- und Inbetriebnahmedienste vor Ort oder technischen Fernsupport sowie Bedienerschulungen an, um eine sichere und effiziente Nutzung zu gewährleisten.
7.Lieferung und Support
Nach der Lieferung bieten wir fortlaufenden technischen Support, Ersatzteilservice und Wartungsempfehlungen. Basierend auf Kundenfeedback können wir auch sekundäre Optimierungen oder Funktionserweiterungen durchführen.
Anyang Xinsheng
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