Die CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren ist eine unverzichtbare Maschine, die Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit vereint. Diese fortschrittliche Ausrüstung wurde entwickelt, um den wachsenden Anforderungen von Branchen wie Öl und Gas, Sanitär und Baugewerbe gerecht zu werden, und stellt sicher, dass Gewindeschneidarbeiten an Rohren mit bemerkenswerter Genauigkeit und Geschwindigkeit ausgeführt werden. Lassen Sie uns die wichtigsten Konstruktionsmerkmale und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten der CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren erkunden und ihre positiven Auswirkungen auf die industrielle Produktivität hervorheben.

Konstruktionsmerkmale der CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren

1. Hochpräzises CNC-Steuerungssystem

Das Herzstück der CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren ist ihr CNC-System (Computer Numerical Control), das automatisierte, hochpräzise Gewindeschneidvorgänge ermöglicht. Mit diesem System können Bediener Gewindeschneidparameter programmieren, manuelle Fehler reduzieren und eine gleichbleibende Gewindequalität gewährleisten.

2. Robuster struktureller Aufbau

Ausgestattet mit einem stabilen Bett und hochwertigen-Materialien bietet die Drehmaschine eine hervorragende Stabilität während des Betriebs. Diese Stabilität minimiert Vibrationen und erhöht die Langlebigkeit und Leistung der Maschine bei kontinuierlicher, starker Beanspruchung.

3. Vielseitige Gewindeschneidfähigkeit

Die Drehmaschine ist für eine Vielzahl von Rohrgrößen und Gewindetypen ausgelegt, darunter NPT, BSPT und andere internationale Standards. Diese Vielseitigkeit macht es äußerst anpassungsfähig für verschiedene industrielle Anforderungen.

4. Effizientes Werkzeugsystem

Fortschrittliche Werkzeughalter und schnelle Werkzeugwechselmechanismen ermöglichen der Maschine einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Gewindeschneidwerkzeugen, was die betriebliche Effizienz steigert und Ausfallzeiten reduziert.

5. Benutzerfreundliche Oberfläche

Die CNC-Schnittstelle ist intuitiv, mit klaren Anzeigen und einfacher Programmierung, sodass sie auch für Bediener zugänglich ist, die mit der CNC-Technologie noch nicht vertraut sind. Dies gewährleistet eine schnelle Schulung und eine reibungslose Einführung in jeder Fertigungsumgebung.

6. Erweiterte Sicherheitsfunktionen

Durchdacht integrierte Sicherheitselemente wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen schützen das Bedienpersonal und tragen zu einem sicheren Arbeitsplatz bei.

Anwendungen der CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren

1. Öl- und Gasindustrie

Bei der Ölexploration und dem Pipelinebau ist die Präzision des Gewindeschneidens entscheidend für die Gewährleistung lecksicherer Verbindungen. Die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der CNC-Drehmaschine erhöhen die Sicherheit und Lebensdauer der Rohrleitungen.

2. Sanitär und Rohrmontage

Hersteller von Sanitärkomponenten profitieren vom schnellen und konsistenten Gewindeschneiden, das dabei hilft, Produktionsziele im großen Maßstab zu erreichen, ohne dass die Qualität darunter leidet.

3. Bau- und Schwermaschinen

Die Fähigkeit der Maschine, verschiedene Rohrdurchmesser zu verarbeiten, unterstützt die Herstellung stabiler Strukturrohre, die in Baugerüsten, Maschinen und Geräten verwendet werden.

4. Automobil- und Luft- und Raumfahrtsektor

Spezielle Gewindeschneidanforderungen in diesen Bereichen werden dank der programmierbaren Flexibilität und Präzision der CNC-Drehmaschine effizient erfüllt.

5. Allgemeine Fertigung

Für Unternehmen, die rohrbezogene Produkte herstellen, stellt die Drehmaschine eine zuverlässige Lösung dar, die Produktionsabläufe rationalisiert und Innovationen unterstützt.

Die CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren ist eine lobenswerte Weiterentwicklung, die den Geist der modernen Fertigung verkörpert-indem sie intelligente Technologie mit robuster Technik kombiniert, um überlegene Leistung zu liefern. Sein durchdachtes Design und seine umfangreichen Einsatzmöglichkeiten tragen positiv zur industriellen Produktivität, Qualitätssicherung und Sicherheit am Arbeitsplatz bei. Da sich die Industrie ständig weiterentwickelt und höhere Standards verlangt, wird die CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren zweifellos eine wesentliche Rolle bei der Förderung von Fortschritt und Exzellenz spielen.

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Merkmale der hochwertigen Rohrgewindedrehmaschine:

1. Das Bett hat eine ursprüngliche dreischichtige Wandstruktur und die Rückwand ist mit einer 12-Grad-Neigungsebene angeordnet, was die Steifigkeit der Werkzeugmaschine erheblich verbessert.

2. Die Hauptübertragungskette ist ein abgestuftes Getriebe, das den Energieverbrauch und die Geräuschentwicklung der Werkzeugmaschine reduziert.

3. Durch den Einsatz separater Hydraulikkästen, Zentralschmierung und leistungsstarker Kühlung wird nicht nur die Temperatur der Spindel gesenkt, sondern auch die Sauberkeit und Schmierung des Spindelkastens effektiv aufrechterhalten

Parameter vonCNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren

ARTIKEL	EINHEIT	QK1212	QK1219	QKP1219	QKP1223	QKA1226/1235	QKA1246	ADPT200	ADPT300

Außendurchmesser. von Rohren	mm	120	190	190	230	260/340	460	190	280
Über das Bett schwingen	mm	800		800		1000/1100	1250	720	820
Über den Wagen schwenken	mm	450		480		630/730	900	540	540
Max. Länge des Werkstücks	mm	750 1000/ 1500/ 2000/ 3000		1000/ 1500/ 2000/ 3000/ 4000/ 5000/ 6000		1500/ 3000/ 5000	2800	1500/ 2000/ 3000
Max. Drehlänge	mm	550 800 1350 1800 2800		800/ 1300/ 1800/ 2800/ 3800/ 4800/ 5800		1300/ 2800/ 4800	2600	1350/ 1850/ 2850
Spannweite der Führungsbahn	mm	550		600		755	1100	315	315
SPINDEL
Spindelnase		C15		A2-15		A2-20	A2-28	A2-20	A2-20
Konisches Loch der Spindel		metrisch140	metrisch213	metrisch213	1:20	1:20	metrisch140	1:20	1:20
Spindelbohrung	mm	130	200	200	240	275/355	465	201	290
Oberer Konus der Spindel		6#
Bereich der Spindelgeschwindigkeit	U/min	20~1000	20~600	20~600		400/ 320	2~200	25-400	25-400
Futter	mm	3-BACKEN 400	3-BACKEN 500		3/4 BACKE 630	630/ 800	Verbindung1000	500	630
FÜTTERN
Min. Vorschub der X/Z-Achse	mm	0.001/0.001						0.001/0.001
Eilgang der X/Z--Achse	m/min	3/6		4/5				12/15M	12/15M
Max. Reise von X	mm	390		420		570/540	850	395	395
REVOLVER
Turmtyp		V4 -240		V4 -300			V4 -380	8/10/12T	8/10/12T
Abschnitt des Werkzeugschafts	mm	40X40		40x40			50x50	32X32	32X32
Wiederholgenauigkeit der Indizierung	mm	0.008						0.008
Max. Schnittkraft	N	19600				29400	39200	21538	21538
REITSTOCK
Durchm. des Reitstocks	mm	100				160	260	130	130
Reise von Tailstovk	mm	250				300	300
Konisches Loch des Reitstocks		Morse5		Morse6		Morse6	Metrisch 80	Morse6	Morse6
ANDERE
Hauptstrom	kw	22	30	15		18.5	28	30	30
Genauigkeit		IT6~IT7
Rauheit		RA1.6
Länge	mm	2912 3227 3677 4177 5177		3605/ 4105/ 4645/ 5600/ 6430/ 7600/ 8485		4800/ 6300/ 8300	6300	5737/ 6237/ 6941
Breite	mm	1800		2219/2330		2520	2720	2165	2165
Höhe	mm	1850		1830/2100		2120	2320	2375	2375
Gewicht	t	3.7 3.9 4.2 4.7 5.2		4.8/ 5.3/ 5.6/ 6.0/ 6.8/ 7.6/ 8.3		2009/11/13	18
CNC-System		0i-TF/SIEMENS 828D

Vorteile und Nutzen von Rohrgewindedrehmaschinen

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(1) Maschinenkörper

Die Breite der Karosserieschiene beträgt 650 mm, das Material ist HT300. Die Ultraschallfrequenzabschreckung wird auf HRC52 erreicht. Die Rauheit beträgt Ra0,63 nach dem Schleifen mit einer hochpräzisen Schleifmaschine. Sie weist eine hohe-Präzision und Abriebleistung auf. Der Maschinenkörper ist eine integrale Struktur, die die Steifigkeit der Werkzeugmaschine erheblich verbessert.

(2) CNC-Ölfeldmaschinen-Stoffkasten

Integrierte Spindeleinheit mit Getriebe, Hochleistungs-Spindel-Servomotor,

Zwei-Gang-Getriebe, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung.

Umfangreiche Geschwindigkeitsregulierung, nicht nur um den Anforderungen der Hochgeschwindigkeits-Gewindebearbeitung gerecht zu werden, sondern auch um ein effizientes Schneiden zu erreichen. Abgeschrecktes und präzises Schleifgetriebe, hochwertige Lager, um sicherzustellen, dass die Maschine geräuscharm ist und eine gute Klangqualität hat.

Der Spindelkasten nutzt die starke externe Zirkulationskühlschmierung,

Reduziert nicht nur die Temperatur der Spindel, sondern sorgt auch für Sauberkeit und Schmierung des Spindelgehäuses.

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(3) Reitstock

Diese Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einer Reitstockspindel mit einem Durchmesser von 120 mm ausgestattet. Mohs 6# oben.

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(4)Doppelter-Achsenvorschub

Sowohl die X-Achse als auch die Z-Achse verfügen über einen hochpräzisen Kugelumlaufspindel-Direktantrieb und eine Vorspannungsstruktur für die Leitspindel. Zur Positionierung und Lagerung werden Präzisions-Kugelumlaufspindellager eingesetzt; Das Z-Wellen-Schraubenmuttergestell ist eine integrale Gussstruktur.

(5)CNC-Revolver

Nimmt den vertikalen CNC-Werkzeughalter (HAK21280) an. Es zeichnet sich durch hohe Präzision, gleichmäßige Drehung, einfache Bedienung usw. aus.

Vier Gründe, sich zu entscheidenCNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren

1.Die Rohrgewindedrehmaschine zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Präzision, einen breiten Anwendungsbereich und eine einfache Bedienung aus.

2.Der Nachttisch wird von einem Frequenzumwandlungsmotor mit stufenloser Geschwindigkeitsänderung angetrieben. Spindellager von-namhaften inländischen Herstellern, Drei-Backenfutter von-namhaften inländischen Marken.

3. Der modulare Aufbau des numerischen Steuerungssystems ist leicht zu debuggen und leicht zu warten. Die x- und z-Achsen verfügen über leistungsstarke Servomotoren, fortschrittliche Leistung und hohe Zuverlässigkeit.

4.Es verfügt über einen gegossenen Bettsattel, eine Gleitplatte, eine angemessene interne Rippenanordnung, eine hochpräzise Kugelumlaufspindel, hohe Präzision und eine genaue Übertragung.

Anwendung der CNC-Drehmaschine zum Gewindeschneiden von Rohren

Rohrgewindeschneidmaschinen werden zur Bearbeitung von Ölrohren eingesetzt, die in der Erdölindustrie weit verbreitet sind. Es handelt sich um ein Stahlrohr, das zum Transport von Öl und Erdgas in Ölquellen verwendet wird. Es wird im Gehäuse installiert und Öl und Gas fließen von der Ölleitung zum Bohrlochkopf.

Es gibt zwei Größen von Rohrgewinden: die eine ist das V--förmige, konische Rohrgewinde mit kuppelförmiger Unterseite und 8 Zähnen pro Zoll und die andere ist das V-förmige, konische Rohrgewinde mit kuppelförmiger Unterseite und 10 Zähnen pro Zoll.

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Ein Gewinde ist ein kontinuierlicher Vorsprung mit einem vorgeschriebenen Zahnprofil, der entlang einer Spirallinie auf der Oberfläche eines Zylinders oder Kegels geformt ist. Es gibt viele Möglichkeiten, Gewinde zu bearbeiten, und das Gewindeschneiden wird normalerweise bei der allgemeinen Bearbeitung verwendet. Bei der Gewindebearbeitung auf einer Horizontaldrehmaschine muss die Bewegungsbeziehung zwischen Werkstück und Werkzeug gewährleistet sein. Beim eigentlichen Gewindedrehen kommt es aus verschiedenen Gründen zu Problemen bei der Bewegung zwischen Spindel und Werkzeug in einer bestimmten Verbindung, was zu Fehlern beim Gewindedrehen führt und die normale Produktion beeinträchtigt. Zu diesem Zeitpunkt sollte das Problem rechtzeitig gelöst werden.

WARUM UNS WÄHLEN

1. Fortschrittliche Forschungs- und Entwicklungszentrumsplattform

Die überlegene Innovationsplattform mit Henan „Enterprise Technology Center“, „Henan Province CNC Machine Tool Engineering Technology Research Center“ und China „Postdoctoral Research Station“ hat eine gute Innovationsplattform für Produkttechnologieforschung und -entwicklung aufgebaut. Lite-Innovationsteam - ein Forschungs- und Innovationsteam bestehend aus nationalen, regionalen und kommunalen technischen Experten, leitenden Ingenieuren sowie mittleren und höheren Fachkräften, bestehend aus Maschinen-, Elektrik-, Flüssigkeits-, Guss-, Inspektions-, Standardisierungs-, Informations- und Safety.Advanced Experimental bedeutet Chinas fortschrittliches experimentelles Testzentrum, das mit einem großen deutschen Zeiss-KMG, einem deutschen Bruker-Spektrumanalysator, einem Spindelprüfstand und anderen Testgeräten ausgestattet ist, um die Qualität der Produkte des Unternehmens sicherzustellen.

2. Perfektes Vertriebsservicesystem: Pre-Service + Verkaufsservice + After{4}}Service

Vor dem Verkauf:

Wir haben über 50 Verkäufer, von denen jeder über umfangreiche Berufserfahrung in der Schmiedetechnik verfügt und Projektplanung, Maschinentechnik, Unternehmensberatung usw. anbieten kann. Unser Verkaufsteam

Service 7*24.

Im Verkauf:

Wir arrangieren das Design, die Produktion und die Lieferung zeitnah nach den Anforderungen des Kunden. Wir verfügen über mehr als 70 Techniker und über 200 Geräte mit hervorragender Fertigungsausrüstung. Kann sicherstellen, dass Design, Produktion und Lieferung pünktlich erfolgen.

Nach dem Verkauf:

Wir bieten Installations- und Inbetriebnahmeservice, technische Beratung, Ersatzteilversorgung usw. Wenn der Kunde ein Problem mit der Maschine hat, werden wir innerhalb von 12 Stunden (ohne Feiertage) nach Erhalt der Rückmeldung antworten. Und wir verfügen über ein professionelles internationales Kundendienstteam, das sicherstellt, dass wir das Problem des Kunden beantworten und lösen können. Wenn das Problem nicht per Telefon oder E-Mail gelöst werden kann, schicken wir Techniker innerhalb kurzer Zeit zum Kunden

Eine Vielzahl von Produktlinien.

Das Unternehmen hält an technologischer Innovation fest und seine Produkte umfassen gewöhnliche Horizontaldrehmaschinen, Hochleistungsdrehmaschinen, wirtschaftliche CNC-Drehmaschinen, voll funktionsfähige CNC-Drehmaschinen, vertikale CNC-Drehmaschinen, Rohrgewindedrehmaschinen, Tieflochbohrmaschinen, Kugeldrehmaschinen, CNC-Hochleistungs-Horizontaldrehmaschinen, Vertikaldrehmaschinen usw. Mehr als zehn Serien, darunter Bearbeitungszentren, Dreh- und Melkverbundbearbeitungszentren und automatische Produktionslinien, um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden.

Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd. (Anyang Machine Tool Factory) ist mit einer 50-jährigen Geschichte in der Entwicklung und Herstellung von Werkzeugmaschinen der größte Werkzeugmaschinenhersteller in Zentralchina. Das Unternehmen befindet sich in der Hochtechnologie-Entwicklungszone der Stadt Anyang in der Provinz Henan und ist das „National Torch Plan Key High-{4}}Tech Enterprise“, „Van{5}}Guard of the Chinese Industrial Enterprises“, „China Machinery Industry 500“, „China Machinery Industry 500“, „Top Ten Well-Markenunternehmen der chinesischen Werkzeugmaschinenindustrie“, „Top Ten Gesamteffizienz von Unternehmen“ und „Einhundert Schlüsselunternehmen in der Provinz Henan“; Übernehmen Sie die Führung bei der Umsetzung der inländischen IndustrieIS09001, IS014001, GB/T28001, AAAA-Standards für gutes Verhalten und anderer internationaler und inländischer Zertifizierung und Bewertung von Unternehmensmanagementsystemen. Fortschrittliche Produktionslinien mit fünf-seitigem Bearbeitungszentrum, großer Bodenfräsmaschine, großer deutscher Schienenschleifmaschine, Zeiss KMG, Zahnraddetektor und Laserinterferometer sowie anderen fortschrittlichen Geräten, Apparaten, mehr als 600 Stück (Sets); Mehr als 2.000 Mitarbeiter, darunter mehr als 600 Fach- und Technikmitarbeiter, darunter nationale Experten für staatliche Subventionen, akademische Technologieführer in der Provinz, mehr als 20 Sandstädte mit herausragenden Experten, 275 leitende Fachkräfte und 356 leitende Techniker, bildeten ein Team aus Mechanik, Elektrik, Hydraulik, Guss, Prüfung, Standardisierung, Informationstechnologie, Intelligenz,

Sicherheit und andere Komponenten des gesamten professionellen, hohen -Niveaus

Forschungs- und Innovationsteam für CNC-Werkzeugmaschinen.

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